Futje karabit CNC

Rrotullimi përdor një mjet të palëvizshëm dhe jo rrotullues sepse gjatë rrotullimit është pjesa e punës që rrotullohet dhe jo vegla.Veglat rrotulluese zakonisht përbëhen nga futje të zëvendësueshme brenda trupit të veglës rrotulluese.Tehet janë unike në shumë mënyra, duke përfshirë formën, materialin, veshjen dhe gjeometrinë.Forma mund të jetë e rrumbullakët për të maksimizuar forcën e skajit, në formë diamanti në mënyrë që maja e mprehtë të mund të presë pjesët delikate, ose katrore apo edhe tetëkëndore për të rritur numrin e skajeve individuale që mund të aplikohen ndërsa buza vishet.Materiali është zakonisht karabit, por futjet prej qeramike, metali të sinteruar ose diamanti janë gjithashtu të disponueshme për aplikime më kërkuese.Veshje të ndryshme mbrojtëse gjithashtu ndihmojnë që këto materiale teh të priten më shpejt dhe të zgjasin më gjatë.
Kthimi përdor një torno për të hequr materialin nga pjesa e jashtme e një pjese pune rrotulluese, ndërsa tornoja heq materialin nga pjesa e brendshme e një pjese pune rrotulluese.
Ndërsa kërkesat e përfundimit bëhen gjithnjë e më kërkuese, formulimet e reja kubike të nitridit të borit mund të ofrojnë një alternativë më të besueshme ndaj karabit.
Këto veçori ndihmojnë në përmirësimin e qëndrueshmërisë së veglave prerëse, standardizojnë performancën e prerjes dhe zgjasin jetëgjatësinë e veglave, duke lejuar që dyqanet të funksionojnë pa mbikëqyrje me siguri.
Studiuesit e UNCC prezantojnë modulimin në shtigjet e mjeteve.Qëllimi është thyerja e çipave, por ritmet më të larta të heqjes së metaleve janë një efekt anësor interesant.
Ndërprerës të ndryshëm të çipave janë krijuar për parametra të ndryshëm.Videot e përpunimit tregojnë ndryshimin në performancën midis çipave që përdoren për aplikacionet e duhura dhe të gabuara.
Përpunimi i kapëseve me veshje të ndryshme gjatë përpunimit dhe përfundimit tregon se si zgjedhja e veshjes së duhur mund të ketë një ndikim të madh në performancën e procesit.
Kthimi është procesi i heqjes së materialit nga diametri i jashtëm i një pjese pune rrotulluese duke përdorur një torno.Veglat me një pikë presin metalin nga pjesa e punës në patate të skuqura (në mënyrë ideale) të shkurtra, të freskëta dhe lehtësisht të lëvizshme.
Mjetet e hershme të rrotullimit ishin copa të forta drejtkëndëshe prej çeliku me shpejtësi të lartë me një grabujë dhe kënd hapjeje në njërin skaj.Kur një mjet bëhet i shurdhër, mekanikët e mprehin atë në një makinë bluarëse për ripërdorim.Veglat e çelikut me shpejtësi të lartë janë ende të zakonshme në tornot e vjetra, por veglat me karabit janë bërë më të njohura, veçanërisht në formën e brumosur me një pikë.Karbidi ka rezistencë ndaj konsumit dhe fortësi më të mirë, gjë që rrit produktivitetin dhe jetëgjatësinë e veglave, por është më i shtrenjtë dhe kërkon përvojë për t'u mprehur.
Kthimi është një kombinim i lëvizjeve lineare (vegla) dhe rrotulluese (pjesa e punës).Prandaj, shpejtësia e prerjes përcaktohet si distanca e rrotullimit (e shkruar si sfm - këmbët e sipërfaqes në minutë - ose smm - metra katrorë në minutë - lëvizja e një pike në sipërfaqen e një pjese në një minutë).Shpejtësia e furnizimit (e shkruar në inç për rrotullim ose milimetra) është distanca lineare që mjeti përshkon përgjatë ose përgjatë sipërfaqes së pjesës së punës.Furnizimi ndonjëherë shprehet edhe si distanca lineare e përshkuar nga mjeti në një minutë (inç për minutë ose milimetra në minutë).
Kërkesat për normën e furnizimit ndryshojnë në varësi të qëllimit të funksionimit.Për shembull, në përafërt, furnizimet e larta janë shpesh më të përshtatshme për të maksimizuar shkallët e heqjes së metaleve, por kërkojnë ngurtësi të lartë të pjesës dhe fuqi të makinës.Në të njëjtën kohë, përfundimi mund të ngadalësojë shpejtësinë e furnizimit për të arritur përfundimin e sipërfaqes të specifikuar në vizatimin e pjesës.
Boringu përdoret kryesisht për të përpunuar vrima të mëdha të zgavra në kallëpe ose për të shpuar vrima në farkë.Shumica e mjeteve janë të ngjashme me veglat tradicionale të tornimit, por këndi i prerjes është veçanërisht i rëndësishëm për shkak të problemeve të rrjedhjes së çipave.
Boshti në një qendër rrotullimi është ose i drejtuar me rrip ose i drejtuar drejtpërdrejt.Në përgjithësi, boshtet me rrip janë një teknologji më e vjetër.Ata përshpejtohen dhe ngadalësohen më shpejt se boshtet e drejtimit të drejtpërdrejtë, që do të thotë se koha e ciklit mund të jetë më e gjatë.Nëse jeni duke rrotulluar një pjesë me diametër të vogël, koha e nevojshme për të rrotulluar boshtin nga 0 në 6000 rpm është shumë e gjatë.Në fakt, koha e nevojshme për të arritur këtë shpejtësi mund të jetë dy herë më e gjatë se një bosht i drejtpërdrejtë i makinës.
Boshtet e drejtuara nga rripi mund të kenë gabime të lehta pozicionimi për shkak të vonesës së rripit midis makinës dhe koduesit.Kjo nuk vlen për boshtet e ngurta me drejtim direkt.Shpejtësitë e larta lart e poshtë dhe saktësia e lartë e pozicionimit kur përdorni një bosht të drejtpërdrejtë të drejtimit janë avantazhe të rëndësishme kur përdorni lëvizjen e boshtit C në makinat e veglave të drejtpërdrejta.
Sfondi i integruar CNC është një veçori e vlefshme për proceset e automatizuara.Kopshti plotësisht i programueshëm siguron ngurtësi dhe stabilitet termik të rritur.Megjithatë, bishti i derdhur i shton peshë makinës.
Ekzistojnë dy lloje kryesore të tailstocks të programueshëm - servo-drive dhe hidraulike.Servo tailstocks janë të përshtatshëm, por pesha e tyre mund të jetë e kufizuar.Në mënyrë tipike, një bisht hidraulik ka një tufë teleskopike me 6 inç udhëtim.Boshti mund të shtrihet gjithashtu për të mbështetur pjesët e rënda të punës dhe për të ushtruar më shumë forcë sesa një servo bisht.
Veglat e energjisë shpesh shihen si një zgjidhje e veçantë, por zbatimi i tyre mund të përmirësojë shumë procese të ndryshme.#bazë
Klasa Kennametal KYHK15B raportohet se ofron thellësi më të madhe prerjeje sesa futjet PcBN kur përpunohen çeliqet e ngurtësuar, superaliazhet dhe giza.
Walter ofron tre lloje Tiger·tec Gold, të zhvilluara posaçërisht për tornimin e çelikut dhe gize.
Tornot janë një nga teknologjitë më të vjetra të përpunimit, por është ende mirë të mbani mend bazat kur mendoni të blini një torno të re.#bazë
Futjet e rrotullimit me qermeti të Walter janë projektuar për saktësi dimensionale, cilësi të shkëlqyer të sipërfaqes dhe dridhje të reduktuara.
Meqenëse nuk ka standarde ndërkombëtare që përcaktojnë klasat e karabit ose diapazonin e aplikimit, përdoruesit duhet të mbështeten në gjykimin dhe njohuritë bazë për të arritur sukses.#bazë
Tre futjet e reja të karabit ISO-P të Ceratizit me veshje standarde janë optimizuar për kushte specifike prodhimi.


Koha e postimit: Shtator-18-2023