Në përpunimin e prerjes së metaleve, do të ketë materiale të ndryshme të pjesës së punës, materiale të ndryshme karakteristikat e formimit të prerjes dhe heqjes së tij janë të ndryshme, si t'i zotërojmë karakteristikat e materialeve të ndryshme?Materialet metalike standarde ISO ndahen në 6 grupe të llojeve të ndryshme, secila prej të cilave ka veti unike përsa i përket përpunimit dhe do të përmblidhen veçmas në këtë artikull.
Materialet metalike ndahen në 6 kategori:
(1) P-çeliku
(2) M-çelik inox
(3) Gize K
(4) N- metal me ngjyra
(5) S- Aliazh rezistent ndaj nxehtësisë
(6) Çeliku i ngurtësuar me H
Çfarë është çeliku?
- Çeliku është grupi më i madh i materialeve në fushën e prerjes së metaleve.
- Çeliku mund të jetë çeliku i pangurtësuar ose i kalitur (ngurtësia deri në 400 HB).
- Çeliku është një aliazh me hekurin (Fe) si përbërës kryesor.Bëhet përmes procesit të shkrirjes.
- Çeliku i palidhur ka një përmbajtje karboni më pak se 0.8%, vetëm Fe dhe asnjë element tjetër aliazh.
- Përmbajtja e karbonit të çelikut të aliazhuar është më pak se 1.7%, dhe shtohen elementë aliazh, si Ni, Cr, Mo, V, W, etj.
- Përmbajtje e ulët karboni = material viskoz i fortë.
- Përmbajtja e lartë e karbonit = material i brishtë.
Karakteristikat e përpunimit:
- Material me çip të gjatë.
- Kontrolli i çipit është relativisht i lehtë dhe i qetë.
- Çeliku i butë është ngjitës dhe kërkon një skaj të mprehtë prerës.
- Forca prerëse e njësisë kc: 1500~3100 N/mm².
- Forca prerëse dhe fuqia e nevojshme për përpunimin e materialeve ISO P janë brenda një gamë të kufizuar vlerash.
Çfarë është çelik inox?
- Çelik inox është një material aliazh me të paktën 11%~12% krom.
- Përmbajtja e karbonit është zakonisht shumë e ulët (deri në 0.01% Max).
- Lidhjet janë kryesisht Ni (nikel), Mo (molibden) dhe Ti (titan).
- Formon një shtresë të dendur Cr2O3 në sipërfaqen e çelikut, duke e bërë atë rezistent ndaj korrozionit.
Në Grupin M, shumica e aplikimeve janë në industrinë e naftës dhe gazit, montimin e tubave, fllanxhat, përpunimin dhe industrinë farmaceutike.
Materiali formon patate të skuqura të parregullta, të krisur dhe ka një forcë prerëse më të lartë se çeliku i zakonshëm.Ka shumë lloje të ndryshme të çelikut inox.Performanca e thyerjes së çipave (nga e lehtë në pothuajse e pamundur për t'u thyer patate të skuqura) ndryshon në varësi të karakteristikave të aliazhit dhe trajtimit të nxehtësisë.
Karakteristikat e përpunimit:
- Material me çip të gjatë.
Kontrolli i çipit është relativisht i qetë në ferrit dhe më i vështirë në austenit dhe bifaz.
- Forca e prerjes së njësisë: 1800~2850 N/mm².
- Forca e lartë prerëse, grumbullimi i çipave, nxehtësia dhe forcimi i punës gjatë përpunimit.
Çfarë është gize?
Ekzistojnë tre lloje kryesore të gizës: giza gri (GCI), giza nodulare (NCI) dhe giza vermikulare (CGI).
- Gize përbëhet kryesisht nga Fe-C, me një përmbajtje relativisht të lartë silikoni (1%~3%).
- Përmbajtja e karbonit më shumë se 2%, që është tretshmëria më e madhe e C në fazën e austenitit.
- Cr (krom), Mo (molibden) dhe V (vanadium) shtohen për të formuar karbide, duke rritur forcën dhe fortësinë, por duke reduktuar përpunimin.
Grupi K përdoret kryesisht në pjesët e automobilave, prodhimin e makinerive dhe prodhimin e hekurit.
Formimi i çipave të materialit ndryshon, nga patate të skuqura pothuajse pluhur në patate të skuqura të gjata.Fuqia e nevojshme për të përpunuar këtë grup material është zakonisht e vogël.
Vini re se ka një ndryshim të madh midis gizës gri (i cili zakonisht ka patate të skuqura që janë afërsisht pluhur) dhe gizës duktile, thyerja e çipave të të cilit në shumë raste është më e ngjashme me çelikun.
Karakteristikat e përpunimit:
- Material me çip të shkurtër.
- Kontroll i mirë i çipit në të gjitha kushtet e funksionimit.
- Forca e prerjes së njësisë: 790~1350 N/mm².
- Veshja gërryese ndodh kur përpunohet me shpejtësi më të larta.
- Forca prerëse mesatare.
Cilat janë materialet me ngjyra?
- Kjo kategori përmban metale me ngjyra, metale të buta me fortësi më të vogël se 130 HB.
Lidhjet e metaleve me ngjyra (Al) me gati 22% silikon (Si) përbëjnë pjesën më të madhe.
- Bakër, bronz, tunxh.
Prodhuesit e avionëve dhe prodhuesit e rrotave të makinave me aliazh alumini dominojnë Grupin N.
Megjithëse fuqia e kërkuar për mm³ (inç kub) është e ulët, është ende e nevojshme të llogaritet fuqia maksimale e nevojshme për të marrë një shkallë të lartë të heqjes së metaleve.
Karakteristikat e përpunimit:
- Material me çip të gjatë.
- Nëse është aliazh, kontrolli i çipit është relativisht i lehtë.
- Metalet me ngjyra (Al) janë ngjitëse dhe kërkojnë përdorimin e skajeve prerëse të mprehta.
- Forca e prerjes së njësisë: 350~700 N/mm².
- Forca prerëse dhe fuqia e nevojshme për përpunimin e materialeve ISO N janë brenda një diapazoni të kufizuar vlerash.
Çfarë është aliazh rezistent ndaj nxehtësisë?
Lidhjet rezistente ndaj nxehtësisë (HRSA) përfshijnë shumë materiale me bazë hekuri, nikel, kobalt ose titan shumë të lidhur.
- Grupi: Hekur, nikel, kobalt.
- Kushtet e punës: pjekja, trajtimi termik i tretësirës, trajtimi i plakjes, rrotullimi, falsifikimi, derdhja.
Karakteristikat:
Përmbajtja më e lartë e aliazhit (kobalti është më i lartë se nikeli) siguron rezistencë më të mirë ndaj nxehtësisë, rezistencë më të lartë në tërheqje dhe rezistencë më të lartë ndaj korrozionit.
Materialet e grupit S, të cilat janë të vështira për t'u përpunuar, përdoren kryesisht në industrinë e hapësirës ajrore, turbinave me gaz dhe gjeneratorëve.
Gama është e gjerë, por zakonisht janë të pranishme forca të larta prerëse.
Karakteristikat e përpunimit:
- Material me çip të gjatë.
- Kontrolli i çipit është i vështirë (patate të skuqura të dhëmbëzuara).
- Kërkohet një kënd negativ i përparmë për qeramikën dhe një kënd pozitiv përpara për karabit të çimentuar.
- Forca prerëse e njësisë:
Për lidhjet rezistente ndaj nxehtësisë: 2400~3100 N/mm².
Për lidhjen e titanit: 1300~1400 N/mm².
- Kërkohet forca dhe fuqia e lartë prerëse.
Çfarë është çeliku i ngurtësuar?
- Nga pikëpamja e përpunimit, çeliku i ngurtësuar është një nga nëngrupet më të vogla.
- Ky grup përmban çeliqe të kalitur me fortësi >45 deri në 65HRC.
- Në përgjithësi, diapazoni i fortësisë së pjesëve të forta që rrotullohen është përgjithësisht midis 55 dhe 68 HRC.
Çeliqet e ngurtësuar në Grupin H përdoren në një sërë industrish, të tilla si industria e automobilave dhe nënkontraktorët e saj, si dhe në ndërtimin e makinerive dhe operacionet e mykut.
Zakonisht patate të skuqura të vazhdueshme, të nxehta.Kjo temperaturë e lartë ndihmon në uljen e vlerës kc1, e cila është e rëndësishme për të ndihmuar në zgjidhjen e sfidave të aplikimit.
Karakteristikat e përpunimit:
- Material me çip të gjatë.
- Kontroll relativisht i mirë i çipit.
- Kërkoni kënd negativ të përparmë.
- Forca e prerjes së njësisë: 2550~4870 N/mm².
- Kërkohet forca dhe fuqia e lartë prerëse.
Koha e postimit: 24 korrik 2023