Karakteristikat dhe aplikimi i përpunimit të tornimit

Kthimi është një metodë e prerjes së sipërfaqes rrotulluese të një pjese të punës me një mjet rrotullues në një torno.Në procesin e tornimit, lëvizja e rrotullimit të pjesës së punës është lëvizja kryesore, dhe lëvizja e mjetit rrotullues në raport me pjesën e punës është lëvizja e ushqimit.Përdoret kryesisht për të përpunuar të gjitha llojet e pjesëve të boshtit, mëngës dhe diskut në sipërfaqen rrotulluese dhe në sipërfaqe spirale, duke përfshirë: cilindrin e brendshëm dhe të jashtëm, sipërfaqen konike të brendshme dhe të jashtme, fillin e brendshëm dhe të jashtëm, duke formuar sipërfaqe rrotulluese, fytyrë fundore, brazdë dhe i përthyer.Për më tepër, ju mund të shponi, rimëkëmbni, rrahni, trokitni, etj. Saktësia e rrotullimit mund të arrijë IT6~IT8 dhe vrazhdësia e sipërfaqes mund të arrijë Ra1,6~0,8Hm.Saktësia e përpunimit mund të arrijë IT6~ITS dhe vrazhdësia mund të arrijë Ra0.4~0.1μm.

Turnizimi karakterizohet nga një gamë e gjerë përpunimi, përshtatshmëri e fortë, jo vetëm që mund të përpunohet çeliku, gize dhe lidhjet e tij, por gjithashtu mund të përpunohet bakri, alumini dhe metale të tjera me ngjyra dhe disa materiale jo metalike, jo vetëm që mund të të përpunohen pjesë të vetme aks, duke përdorur katër çak nofulla ose disk dhe pajisje të tjera për të ndryshuar pozicionin e instalimit të pjesës së punës, gjithashtu mund të shtojë pjesë të çuditshme: produktivitet të lartë;Mjeti është i thjeshtë, prodhimi, bluarja dhe instalimi i tij janë më të përshtatshëm.Për shkak të karakteristikave të mësipërme, përpunimi i kthesës qoftë në një copë të vetme, grumbull të vogël apo një numër të madh prodhimi masiv dhe në mirëmbajtjen dhe riparimin e makinerive, luan një rol të rëndësishëm.

Përpunimi i kthesës në prodhimin e kallëpeve përdoret kryesisht për përpunimin e grushtit të rrumbullakët, të shufrës konkave, bërthamës dhe shtyllës udhëzuese, mëngës udhëzuese, unazës së pozicionimit, shufrës së nxjerrjes, dorezës së kallëpit dhe pjesëve të tjera.+-+-


Koha e postimit: Qershor-05-2023