Sipas 17 qëllimeve të zhvillimit të qëndrueshëm global të vendosur nga Kombet e Bashkuara (OKB), prodhuesit duhet jo vetëm të optimizojnë përdorimin e energjisë, por edhe të minimizojnë ndikimin e tyre në mjedis.Ndërsa përgjegjësia sociale e korporatës është e rëndësishme për kompaninë, Sandvik Coromant vlerëson se prodhuesit humbasin midis 10 dhe 30 përqind të materialit gjatë përpunimit, me efikasitet tipik të përpunimit prej më pak se 50 përqind, duke përfshirë fazat e projektimit, planifikimit dhe prerjes.
Pra, çfarë mund të bëjnë prodhuesit?Qëllimet e OKB-së rekomandojnë dy rrugë kryesore, duke marrë parasysh faktorë të tillë si rritja e popullsisë, burimet e kufizuara dhe një ekonomi lineare.Së pari, përdorni teknologjinë për të zgjidhur këto probleme.Konceptet e industrisë 4.0 si sistemet fizike kibernetike, të dhënat e mëdha ose Interneti i Gjërave (IoT) shpesh citohen si rruga përpara për prodhuesit që kërkojnë të reduktojnë mbetjet.Megjithatë, kjo nuk merr parasysh faktin se shumica e prodhuesve nuk kanë zbatuar ende mjete makinerish moderne me aftësi dixhitale në operacionet e tyre të tornimit të çelikut.
Shumica e prodhuesve e kuptojnë se sa e rëndësishme është zgjedhja e shkallës së futjes për efikasitetin dhe produktivitetin e tornimit të çelikut dhe se si ajo ndikon në produktivitetin e përgjithshëm dhe jetëgjatësinë e veglave.Megjithatë, shumë njerëz humbasin mashtrimin duke mos marrë parasysh të gjithë konceptin e mjetit.Gjithçka, nga tehet dhe dorezat e avancuara deri te zgjidhjet dixhitale të lehta për t'u përdorur.Secili prej këtyre faktorëve mund të ndihmojë që çeliku të bëhet më i gjelbër duke reduktuar konsumin e energjisë dhe duke minimizuar mbetjet.
Prodhuesit përballen me shumë sfida kur kthejnë çelikun.Këto përfshijnë marrjen e më shumë çipave për buzë nga një teh i vetëm, rritjen e shkallës së heqjes së metaleve, reduktimin e kohës së ciklit, optimizimin e niveleve të inventarit dhe, natyrisht, minimizimin e mbetjeve materiale.Por, çka nëse do të kishte një mënyrë për të zgjidhur të gjitha këto probleme, por në përgjithësi për të shkuar drejt qëndrueshmërisë më të madhe?Një mënyrë për të reduktuar konsumin e energjisë është të ngadalësoni shpejtësinë e prerjes.Prodhuesit mund të ruajnë produktivitetin duke rritur proporcionalisht normat e ushqimit dhe thellësinë e prerjes.Përveç kursimit të energjisë, kjo rrit jetën e mjetit.Në tornimin e çelikut, Sandvik Coromant ka zbuluar se një rritje prej 25% në jetëgjatësinë mesatare të veglës, e kombinuar me produktivitet të besueshëm dhe të parashikueshëm, minimizon humbjen e materialit në pjesën e punës dhe futjen.
Zgjedhja e duhur e materialit të tehut mund ta arrijë këtë qëllim në një masë të caktuar.Kjo është arsyeja pse Sandvik Coromant ka shtuar dy lloje të reja karabit rrotullues, GC4415 dhe GC4425, në portofolin e saj.GC4425 siguron rezistencë të përmirësuar ndaj konsumit, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë, ndërsa klasa GC4415 është projektuar për të plotësuar GC4425 kur kërkohet performancë e përmirësuar dhe rezistencë më e lartë ndaj temperaturës.Është e rëndësishme të theksohet se të dyja klasat mund të përdoren me materiale të forta si Inconel dhe ISO-P të çelikut të palidhur, të cilat janë veçanërisht të vështira dhe të qëndrueshme për makineritë.Nota e duhur mund të ndihmojë në përpunimin e më shumë pjesëve në prodhim me vëllim të lartë dhe/ose në seri.
Nota GC4425 ruan një linjë të paprekur buzë për siguri të lartë të procesit.Për shkak se futjet mund të përpunojnë më shumë pjesë pune për skajin e prerjes, më pak karabit përdoret për të përpunuar të njëjtin numër pjesësh.Përveç kësaj, futjet me performancë të qëndrueshme dhe të parashikueshme shmangin dëmtimin e pjesës së punës duke minimizuar mbetjet e materialit të pjesës së punës.Të dyja këto përfitime reduktojnë sasinë e mbeturinave të krijuara.
Përveç kësaj, për GC4425 dhe GC4415, nënshtresa dhe veshja e futjes janë projektuar posaçërisht për t'i bërë ballë më mirë temperaturave të larta.Kjo zvogëlon efektet që shkaktojnë konsum të tepruar, kështu që materiali e ruan skajin e tij shumë mirë në temperatura më të larta.
Sidoqoftë, prodhuesit duhet të konsiderojnë gjithashtu përdorimin e ftohësit në tehe.Nëse një mjet përdoret si me nënftohës ashtu edhe me një nënftohës, mund të jetë i dobishëm në disa operacione çaktivizimi i nënftohësit.Funksioni kryesor i një lëngu prerës është heqja e patate të skuqura, ftohja dhe lubrifikimi midis mjetit dhe materialit të pjesës së punës.Kur zbatohet siç duhet, ai maksimizon produktivitetin, rrit sigurinë e procesit dhe rrit performancën e veglave dhe cilësinë e pjesës.Përdorimi i një mbajtëse me ftohës të brendshëm do të zgjasë gjithashtu jetën e prerësit.
Të dy GC4425 dhe GC4415 kanë një shtresë Inveio® të gjeneratës së dytë, një shtresë alumini me teksturë CVD (Al2O3) e krijuar posaçërisht për përpunim.Hulumtimi i Inveio në nivel mikroskopik tregoi se sipërfaqja e materialit karakterizohet nga një orientim kristalor i njëanshëm.Për më tepër, orientimi kristal i veshjes së gjeneratës së dytë Inveio është përmirësuar ndjeshëm.Më e rëndësishmja se më parë, çdo kristal në veshjen e aluminit shtrihet në të njëjtin drejtim, duke krijuar një pengesë të fortë në zonën e prerjes.
Inveio siguron rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe jetë të gjatë të futjes.Sigurisht, mjetet më të forta janë të mira për të ulur koston e pjesëve.Përveç kësaj, matrica e karbitit të çimentuar të materialit përmban një përqindje të lartë të karabit të ricikluar, duke e bërë atë një nga klasat më miqësore me mjedisin.Për të testuar këto pretendime, klientët Sandvik Coromant kryen teste të para-shitjes në GC4425.Një kompani General Engineering përdori si një teh konkurrent ashtu edhe një teh GC4425 në rrotullat e saj të kapjes.Klasa ISO-P siguron përpunim të vazhdueshëm boshtor të jashtëm dhe gjysëm-përfundim me një shpejtësi prerjeje (vc) prej 200 m/min, një shpejtësi furnizimi prej 0,4 mm/rev (fn) dhe një thellësi (ap) prej 4 mm.
Prodhuesit zakonisht matin jetëgjatësinë e veglës me numrin e pjesëve të përpunuara (pjesë).Notat e konkurrentëve mund të presin 12 pjesë përpara veshjes së deformimit plastik, ndërsa futjet Sandvik Coromant mund të presin 18 pjesë, duke rritur jetëgjatësinë e veglave me 50% dhe duke siguruar konsum të qëndrueshëm dhe të parashikueshëm.Ky rast studimi tregon përfitimet që mund të fitohen duke kombinuar elementët e duhur të përpunimit dhe se si rekomandimet për mjetet e preferuara dhe prerja e të dhënave nga një partner i besuar si Sandvik Coromant mund të ndihmojnë në sigurimin e sigurisë së procesit dhe reduktimin e kohës së humbur të procesit të kërkimit.mjeti i duhur.Mjetet në internet si Udhëzuesi i Veglave CoroPlus® kanë dëshmuar gjithashtu të jenë të njohura për të ndihmuar prodhuesit të vlerësojnë futjet tornuese dhe notat më të përshtatshme për kërkesat e tyre.
Për të ndihmuar në vetë monitorimin e procesit, Sandvik Coromant ka zhvilluar gjithashtu softuerin e kontrollit të procesit CoroPlus® që monitoron përpunimin në kohë reale dhe ndërmerr veprime sipas protokolleve të programuara kur ndodhin probleme specifike, si fikja e makinës ose zëvendësimi i veglave prerëse të konsumuara.Kjo na çon te rekomandimi i dytë i OKB-së për mjete më të qëndrueshme: lëvizja drejt një ekonomie rrethore, trajtimi i mbetjeve si lëndë e parë dhe riinvestimi i tyre në cikle neutrale ndaj burimeve.Po bëhet gjithnjë e më e qartë se ekonomia rrethore është miqësore me mjedisin dhe fitimprurëse për prodhuesit.
Kjo përfshin riciklimin e veglave të karabit të ngurtë – në fund të fundit, ne të gjithë përfitojmë kur mjetet e konsumuara nuk përfundojnë në deponi dhe deponi.Të dy GC4415 dhe GC4425 përmbajnë sasi të konsiderueshme të karbiteve të rikuperuara.Prodhimi i mjeteve të reja nga karabit i ricikluar kërkon 70% më pak energji sesa prodhimi i mjeteve të reja nga materiale të virgjëra, gjë që rezulton gjithashtu në një reduktim prej 40% të emetimeve të CO2.Përveç kësaj, programi i riciklimit të karabit të Sandvik Coromant është i disponueshëm për të gjithë klientët tanë në mbarë botën.Kompania blen tehe të konsumuara dhe thika të rrumbullakëta nga klientët pavarësisht nga origjina e tyre.Kjo është me të vërtetë e nevojshme duke pasur parasysh se sa të pakta dhe të kufizuara do të jenë lëndët e para në planin afatgjatë.Për shembull, rezervat e vlerësuara të tungstenit janë rreth 7 milion ton, të cilat do të na zgjasin rreth 100 vjet.Programi i kthimit të Sandvik Coromant është 80% i riciklueshëm përmes programit të kthimit të karabit.
Pavarësisht pasigurisë aktuale të tregut, prodhuesit nuk mund të harrojnë detyrimet e tyre të tjera, duke përfshirë përgjegjësinë sociale të korporatës.Për fat të mirë, duke zbatuar metoda të reja përpunimi dhe futje të përshtatshme karabit, prodhuesit mund të rrisin qëndrueshmërinë pa sakrifikuar sigurinë e procesit dhe t'i përgjigjen në mënyrë më efektive sfidave që COVID-19 ka sjellë në treg.
Rolf është Menaxher i Produkteve në Sandvik Coromant.Përvojë në zhvillimin dhe menaxhimin e produkteve në fushën e materialeve të veglave prerëse.Ai drejton projekte për zhvillimin e lidhjeve të reja për lloje të ndryshme të klientëve të tillë si hapësirën ajrore, automobilat dhe inxhinierinë e përgjithshme.
Historia Made in India kishte implikime të gjera.Por kush është prodhuesi i "Made in India"?Cila është historia e tyre?“Mashinostroitel” është një revistë e specializuar e krijuar për të treguar histori të pabesueshme… lexo më shumë
Koha e postimit: Gusht-18-2023